羧甲基纤维素(Carboxymethyl cellulose, CMC)是一种阴离子、直链、水溶性纤维素醚。因其具有优良的增稠、分散和悬浮等性能,目前已被广泛应用于食品、医药、日化等各种行业,有工业“味精”之称。随着对CMC需求不断增长,对CMC的要求也越来越高,尤其是针对特定客户开发的专用型产品(如超低粘度等)是CMC工业发展的趋势。本论文根据传统的CMC生产工艺实践,对CMC生产条件进行分析,通过调整生产配方中的不同参数进行实验,以醚化效率为考察目标,探索生产CMC产品配方设计的常规参数范围及流程。得出其最佳比值范围为0.9～1.1。在此范围内能获得比较高的醚化效率,有效降低化学品使用量,节省成本和处理费用。通过对CMC生产条件的分析,确定了其配方设计流程:1)根据原料及参数计算配方;2)通过水/α-纤维素质量比验证工艺过程是否需要加固碱;3)通过实际产品DS参数和醚化效率来指导下一次的工艺配方设计。进行了高取代度CMC配方设计和验证,通过优化后续纯化和降粘工艺,稳定制备出符合客户要求的高取代度超低粘度高纯级CMC产品。