面对我国木材资源供需紧张的形势,如何能够更合理、更充分的利用好每一方木材,成为未来木材工业发展的趋势。饰面人造板是人造板的一种,其可以进一步提高基材的质量,改善板面的物理性能,从而提高基材的使用价值。本文选择不同规格的软木作为饰面材料,分别对定向麦秸板、木胶合板模板、高密度纤维板进行贴面,以达到解决板材缺点、进一步提高其使用价值的目的。具体研究结果如下:(1)在实验条件下,采用浸渍剥离性能指标进行分析。对实验数据经过分析后表明,胶粘剂的种类对软木纸覆面麦秸板的浸渍剥离性能有显著影响,其他因素为不显著性因素。综合考虑各种因素获得最佳胶合工艺应该为:使用异氰酸酯胶、单位压力1.0MPa、加压时间30min、涂胶量80g/m2。通过验证实验测试可以发现,较佳工艺条件下软木纸覆面麦秸板的表面胶合强度大于0.5MPa,Ⅱ类浸渍剥离长度为0mm,含水率8.96%。各项性能指标均达到了GB/T 15104-1994《人造板及饰面人造板》中的要求。(2)用2mm厚度,8-16目粒子数压制而成的软木板,对木胶合板模板进行双面贴面。对实验结果数据采用极差分析的方法得出,胶种是影响其性能的主要因素,其它为不显著性因素。综合考虑各因素,最佳胶合工艺为:选用异氰酸酯胶,涂胶量200 g/m2,在1.0MPa单位压力下加压90min。选用此工艺制作的成品,表面胶合强度达到了0.88MPa,Ⅰ类浸渍剥离长度只有1.77mm,含水率9.8%,各项性能指标均符合GB/T 15104-1994《人造板及饰面人造板》中的要求。(3))用1mm厚度,5-8目软木粒子压制而成的软木纸对高密度纤维板进行贴面,采用极差分析的方法对浸渍剥离性能实验结果数据进行分析,得出胶种是影响其各项性能的主要因素,其它为次要因素。最佳胶合工艺为使用异氰酸酯胶,100 g/m2涂胶量,在1.0MPa单位压力下,加压60min。使用上述胶合工艺制作的试件,其表面胶合强度达到了0.73MPa,Ⅱ类浸渍剥离长度1.3mm,含水率为10.3%,各项性能指标均符合GB/T 15104-1994《人造板及饰面人造板》中的要求。