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本论文以大豆分离蛋白为原料，用功能性单体油酸、丙烯酸、马来酸酐、苯甲酸、水杨酸、单乙酸酯、甲基丙烯酸缩水甘油酯(GMA)分别对大豆分离蛋白进行改性，使改性剂的羧基、羟基等含氧官能团与大豆蛋白质分子中的氨基、羧基发生接枝反应，从而制备具有良好力学性能和耐水性能的功能性大豆分离蛋白塑料。 采用模压方法制备功能性大豆分离蛋白塑料，在此基础之上探讨不同加工条件及改性剂的含量对大豆分离蛋白塑料力学性能和耐水性能的影响。结果表明：丙烯酸含量较低时可以增强SPI塑料的拉伸强度；水杨酸可以显著提高SPI塑料的断裂伸长率；苯甲酸含量较高时可以提高SPI塑料的断裂伸长率：油酸、丙烯酸、马来酸酐、苯甲酸、水杨酸都可以提高SPI塑料的耐水性；单乙酸酯的加入不但降低了降低了SPI塑料的拉伸强度和断裂伸长率，也降低了SPI塑料的耐水性；当SPI的含量不变，GMA少量替代甘油可以对SPI塑料起到增强、增韧作用，并可提高其耐水性。 为了进一步研究改性剂GMA与SPI之间界面的相互作用，用FT-IR、TG、DSC、SEM现代分析测试技术分析了GMA改性SPI塑料及SPI、GMA、GMA自聚产物的结构和性质。TG分析表明：加入少量的GMA可以提高SPI塑料的热稳定性。TG和FT-IR分析结果表明：GMA自聚形成分子量分布宽泛的聚合产物，在GMA改性SPI塑料中也存在GMA自聚物，且聚合产物分子量较大；同时也因为GMA易于发生自聚反应，以及与甘油形成热稳定物质，所以与SPI之间的相互作用不明显。SEM分析表明：少量GMA改性SPI塑料时形成了性能良好的柔性链结构，这种结构使得SPI塑料的断裂伸长率得到了较大的提高。从而反映出本论文工作制得的功能性大豆分离蛋白塑料性能已达到或满足市场对该产品性能的要求。