随着平板显示技术的迅速发展，电子纸显示技术作为新型的电子显示技术，以其低功耗、便携性、可柔性显示和高对比度等特点，被广泛用于电子阅读器中。电子纸显示技术显示主流还是利用电泳显示技术来达到显示。电子墨水显示中的微胶囊应该具有透明，机械性能好，表面光滑等特点。本文利用几种微胶囊化的方法来制备电子墨水显示器件中的微胶囊，并研究了微胶囊制备和表征。本文以酞菁绿G颗粒为显色电泳颗粒，以十八胺对酞菁绿G进行改性，通过改性的酞菁绿G颗粒分散在以四氯乙烯为分散介质的电泳液中，制备出电子墨水电泳液，并分析改性前后酞青绿G颗粒在四氯乙烯分散性能。改性后的酞菁绿G颗粒分散性能大大提高，可以40小时分散在四氯乙烯溶液中，分散率达到80%左右，改性后的酞菁绿G颗粒粒径在4μm左右。以尿素-甲醛为壁材的原位聚合法制备脲甲醛树脂微胶囊实验研究中，以酞菁绿G和四氯乙烯组成的电泳液作为囊芯材料，制备微胶囊。可以得到透明，稳定的微胶囊。并通过实验得出当在pH=8.5左右下制备出尿素和甲醛反应生成的预聚体，加入制备的电泳液中，在质量分数为0.007%的乳化剂span80，pH值至3.0，搅拌速度为800r/min，体系温度在50℃下可以制备出相对较好的微胶囊，微胶囊的粒径平均粒径分布在53.6μm左右，微胶囊包封率在90%以上。以三乙烯四胺和2,4-甲苯二异氰酸酯为反应壁材，酞菁绿G和四氯乙烯组成的电泳液作为囊芯材料，利用界面聚合法制备出聚脲微胶囊，得出以向4ml电泳液中加入0.33g2.4-甲苯二异氰酸酯和1.47g的三乙烯四胺，4ml酞菁绿G和四氯乙烯电泳液，乳化剂op-10含量为0.003mol/L，水相中800r/min搅拌分散，可以制备出稳定的微胶囊。制备出的微胶囊粒径在75.4μm左右。以明胶-阿拉伯胶为壁材，酞菁绿G和四氯乙烯组成的电泳液作为囊芯材料，利用复合凝聚法制备电子墨水微胶囊，得出以明胶和阿拉伯胶质量比为1:1，明胶和阿拉伯胶水溶液质量分数为3%，乳化剂十二烷基苯磺酸钠质量分数为0.02%，溶液体系pH到4.0左右，在搅拌速度为700r/min下，可以得到微胶囊，得到微胶囊的平均粒径在49.5μm左右，微胶囊的包封率可以达到88%。