取向硅钢是制造变压器铁芯和大发电机定子铁芯中重要的功能材料，我国在高端取向硅钢生产技术方面的某些核心技术没有掌握，成分控制、晶粒细化技术以及成品中组织的纯净度控技术依然存在有很多问题，致使我国每年进口取向硅钢高端产品达20多万吨，因此研究高端取向硅钢的生产技术具有重要的意义。近年来，稀土在高科技材料以及钢铁中应用广泛，在无取向硅钢中的作用已经进行了深入研究，且改善电磁性能明显，然而稀土在取向硅钢应用方面仍然停留在空白阶段，研究稀土对取向硅钢制备过程中组织及织构的影响机理，为稀土在取向硅钢生产过程中的应用和产品的开发提供了可能。本文以稀土对取向硅钢的组织及织构的影响为研究内容，在实验室的真空熔炼炉炼制了稀土取向硅钢。对所制备的实验样钢进行热轧、常化、酸洗、冷轧、初次退火以及高温退火处理，并采用现代分析技术对各个工序的实验样钢组织以及织构进行分析，统计了高温退火后试样的的晶粒尺寸分布规律，研究了稀土对取向硅钢组织以及织构的影响。研究结果表明：稀土在组织影响上起到了细化组织的作用，使得各个处理状态的稀土硅钢组织得以细化；100ppm含量试样组织相对异常大，其晶粒平均尺寸要比其它稀土含量试样组织大3到5倍，中心部分晶粒尤其明显；稀土在织构方面，随着其量的增加，冷轧及初次再结晶后的织构密度均略有增加，起到了促进织构生长，增强整体密度水平的作用，对获得位向准确的单一高斯织构的作用不明显，其中稀土含量为20ppm以及50ppm的稀土硅钢式样最佳，20ppm试样高温退火后位向准确的高斯织构密度水平为3.0{110}<001>,偏差8°~10°的偏高斯织构密度水平为6.7，50ppm试样高斯织构{110}<001>的密度水平为4.8。