本文研究了P-RC APMP制浆工艺中影响化学品消耗的几个重要因素。P-RC APMP是一种清洁型化机浆制浆生产工艺,由奥地利安德里兹开发,本工艺采用温和的化学预处理和盘磨化学处理碱性过氧化氢漂白处理,使机械浆获得较高的质量指标。系统内添加氢氧化钠、过氧化氢、硅酸钠、螯合剂、硫酸镁等化学助剂。化学品消耗作为控制生产成本的重要指标,优化降低化学品用量,将对节能降耗、降低生产成本具有积极的意义。本文分别从原料木片的质量,系统使用化学助剂的质量情况,生产工艺指标的调整,设备使用情况等进行研究分析。其中,原料木片的质量是影响化学品消耗的最直接因素,通过实验木片中的杂质含量发现,如1%的树皮含量会降低4%的白度,直接增加双氧水消耗10kg/admt(折纯)左右,木片的储存时间的延长,也会增加化学品消耗。进厂化工产品的质量情况同样直接影响生产系统化学品消耗的多少,尤其是硅酸钠的质量指标选择以及杂质离子含量的多少,DTPA螯合值的大小和选型,都将直接影响化学品双氧水的消耗。生产工艺指标的变化、调整,也会引起化学药品消耗的波动,如反应温度及时间将直接关系到双氧水的无效分解和有效利用程度。主体设备的使用情况和磨损情况是影响化学品消耗的主要因素,如MSD的挤压撕裂效果,效果差,化学品消耗高,压榨螺旋的洗浆效果,效果差,系统洁净度差,化学品消耗高。