铅蓄电池生产企业每年要排放大量的铅酸废水,由于颗粒状铅和可溶性铅盐都是有毒的,而且易在生物体内积累,如果不经处理直接排放,必然对环境和社会造成严重危害.随着国家环境保护法规的健全,对重金属废水的排放制定了非常严格的标准,因此加强对重金属废水处理技术的研究是摆在我们水处理技术人员面前的首要任务.该课题重点研究了化学沉淀-微滤工艺处理铅蓄电池生产废水的可行性及运行条件的优化.试验总体分三个部分,第一部分以NaOH为沉淀剂运行反应器,第二部分以石灰为沉淀剂运行,第三部分进行烧杯实验,研究该工艺的机理以及膜污染的特性.以NaOH为沉淀剂共运行了42d,平均每天12个周期,处理水量1596.8L,剩余污泥体积为1.28L,浓缩倍率为1247.5.出水的pH值在6~9之间,总铅浓度为0.001~0.052 mg/L,浊度低于0.2NTU.膜通量随着运行时间的延长平缓下降.以石灰为沉淀剂共运行了43d,平均每天10个周期,处理水量1401.6L,剩余污泥体积1.6L,浓缩倍率为876.出水pH值在7.5~9.0之间,总铅浓度为0.001~0.14mg/L,浊度低于0.4NTU.膜通量大幅下降之后又大幅回升,分析是因为反应器中硫酸钙的溶解所致.试验中发现原水中铁的存在促进了铅的去除,在混合液pH值为7~9时,铁主要形成氢氧化铁沉淀,它通过吸附和卷扫水中胶体态和悬浮态的铅而提高了铅的去除率.最后,针对混合液的性质和膜分离的操作条件对膜污染特性进行了研究,并提出了控制膜污染的措施.