随着顾客个性化和多样化的需求越来越突出,中国制造业的生产方式发生了重要的转变,逐渐从传统的单一品种大批量向多品种小批量转变。同时,市场经济竞争日益激烈,原材料价格和劳动力成本不断上升,制造业正面临巨大的挑战。本文利用精益生产的工具,探讨解决制造业多品种小批量快速换型过程中存在的问题,从而达到快速满足客户需求、提高竞争优势、降低成本的目的。本文就H&H公司保健食品生产过程中遇到的多品种小批量问题,以非标立式圆瓶定位贴标机生产线为研究对象,首先利用程序分析法分析快速换型的生产流程,并借助鱼骨图对产生问题的原因进行排查,得出要因;然后按照精益生产方法快速换型的实施步骤寻求解决方案,在员工培训、TPM管理等前期工作准备充分的情况下,逐步实施解决方案,最后建立和完善《快速换型标准化规程》,为持续改善做好准备。H&H公司通过实施精益生产,使保健食品换型切换时间平均缩短50.3分钟,包装流程的人员安排减少一人;这个成功的案例鼓舞了员工士气,营造良好的改善氛围,同时为其他制造业推广和实施精益生产提供参考的案例。