【摘 要】
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该文以Y.OHNO模型为基础,建立了宝钢1号高炉回旋区煤粉燃烧率的理论计算模型;运用该模型分析了宝钢1号高炉喷吹煤粉时喷煤量、富氧率、鼓风动能和鼓风温度的变化对回旋区煤粉
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该文以Y.OHNO模型为基础,建立了宝钢1号高炉回旋区煤粉燃烧率的理论计算模型;运用该模型分析了宝钢1号高炉喷吹煤粉时喷煤量、富氧率、鼓风动能和鼓风温度的变化对回旋区煤粉燃烧率的影响,得出结论认为:煤比提高,燃烧率降低;相同煤比条件下,富氧率增加,燃烧率提高;鼓风动能增加、鼓风温度提高,煤粉燃烧率提高.并根据1号高炉的生产条件,预测了富氧率为2.50﹪,煤比250kg/tHM时的加眍煤粉燃烧率为67﹪.根据对回旋区煤粉燃烧率的预测结果,该文提出高炉喷吹煤粉应该从宏观角度看待煤粉在炉内的最利用情况;从煤炭的测定燃烧率、制粉和喷吹性能方面选择适宜高炉喷吹煤种,合理配煤保证回旋区煤粉的燃烧率:确定了宝钢1号高炉250kg/tHM煤比生产时对原燃料的性能要求、炉料结构、矿石和焦炭的批重;开发出了250kg/tHM煤比时使用"钟+导料板"布料设备的布料模式;在送风制度方面提出增加鼓风速度和鼓风动能,控制热流比不小于0.850,采用高炉下部熔化部熔化能力指数反映喷煤时鼓风带入的热量.
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