聚α-烯烃(Polymer Alpha Olefins,简称PAOs)合成油,是一种由化学合成方法制备的合成烃类润滑油。近年来,由于社会对节能和环保要求以及发动机油对热稳定性要求的进一步提高,单用矿物油已调配不出满足日益苛刻要求的高档油品。聚α-烯烃合成油作为合成烃润滑油之一,具有液体范围宽、粘温性能好、倾点低、粘度指数高、蒸发损失小、对添加剂感受性好、具有优良的高温热氧化安定性、结焦少、无毒和对皮肤有浸润作用等优点,其需求量日益增长。本文主要研究以焦化汽油做原料,无水AlCl3做催化剂,直接聚合生产合成烃润滑油工艺的可行性,详细考察了釜式反应催化剂的用量、反应温度、反应时间及反应压力等条件对聚α-烯烃合成油产率和聚合反应性能的影响,并对聚合反应后的催化剂酸渣进行了水解–中和法处理和探讨了聚合反应后的产物轻馏分的再次利用。为了进一步有效率地利用焦化汽油中的α-烯烃,探索性的研究了液相变温吸附分离的方法,即用分子筛吸附提取焦化汽油原料中的α-烯烃。以无水AlCl3为催化剂,确定了制备中、高粘度合成烃润滑油的最佳工艺条件,催化剂质量分数在4%~6%为宜,采用延长反应时间和降低反应温度的方法生产较低粘度合成油,一般反应温度130℃和反应时间4h合适,一般情况下应使容器带压促使反应顺利进行。实验研究了聚合反应后催化剂酸渣的水解处理方法,可将催化剂酸渣中的渣油和水解酸水(含有大量的Cl-)分离,渣油可以做为锅炉燃料油烧掉。对聚合反应后的产物轻馏分进行精制和馏分切割后,分别可以做洗涤用轻汽油和溶剂煤油使用。分别采用了5A和10X两种分子筛吸附分离焦化汽油原料中的α-烯烃,对比了两种分子筛的吸附性能。升高温度,分子筛的吸附速率增加,吸附量减少,增加流速,吸附量降低。吸附油聚合后得到的聚合油与未经吸附的焦化汽油聚合得到的聚合油相比,减一线,减二线,减三线聚合油的运动粘度变小,粘度指数略有改善。