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莲子具有较高的营养价值、药用价值和经济价值。为了能够减少新鲜莲子因腐烂变质带来的巨大损失，将现代化的干燥方法应用于新鲜莲子的干燥非常有必要。热风干燥是应用尤其广泛的干燥方法，具有操作简单，成本低的优点，微波干燥是优秀的现代干燥方法，具有干燥时间短，干燥速率高等优点。联合干燥技术能够结合单一干燥方法的优点，被认为是未来干燥技术的发展趋势之一。 为了研究莲子热风干燥特性和干燥动力学，对不同温度下的莲子热风干燥特性进行了试验研究，结果表明：热风干燥温度对干燥时间的影响非常显著；莲子热风干燥一直呈现降速干燥过程；莲子热风干燥有效扩散系数为6.32691×10-10～1.62072×10-9m2/s；莲子热风干燥的活化能为30.17 kJ/mol。 为了解决在微波干燥后期，莲子温度飙升，造成莲子品质下降的问题，对莲子进行基于控温的微波干燥试验，结果表明：在基于控温的莲子微波干燥过程中，物料表面温度区间对莲子干燥影响显著；微波干燥功率对莲子干燥影响较小；在7中干燥模型中，最适合描述基于控温下的莲子微波干燥过程的模型为 Midilli模型；不同微波干燥条件下的水分有效扩散系数为8.73646×10-10m2/s～2.22431×10-9 m2/s；莲子在不同物料表面温度区间的活化能为79.85 kJ/mol；物料表面温度区间对尺寸参数α及形状参数β的影响显著；热风干燥与基于控温的微波干燥的干莲子在复水率上差异不显著（p>0.05），微波控温干燥的莲子比热风干燥的莲子硬度更高；莲子微波控温干燥的能耗高于热风干燥；微波控温干燥时间比热风干燥时间短。 为了研究热风-微波控温联合干燥工艺，确定联合干燥的最优干燥工艺，根据响应面法，对莲子进行三因素三水平响应面试验，结果表明：莲子热风-微波控温联合干燥的最优干燥工艺为物料表面温度区间为（51.27-56.27℃）、转换点含水率为27%、微波功率为800W，在此干燥工艺条件下，相对单位能耗、平均干燥强度、莲子硬度分别为19.7137（kJ/g）、0.0049523（g/g·min）、9618.2克力。与微波功率为800W的微波干燥单因素相比，联合干燥的相对单位能耗至少降低了33.1%。本文试验结果可为研究基于温度控制下的微波干燥、热风-微波联合干燥工艺提供参考。