超细粉体的应用，极大地促进了新材料在电子信息，航空航天，冶金，交通等行业的发展。随着粉体颗粒尺寸的减小，颗粒表面活性增大，使得颗粒间极易发生团聚，抗氧化性减低，而使颗粒丧失特性，失去应用价值。由于镍包铜金属粉末具有良好的耐腐蚀和导电性，同时其减磨性能和承载能力能明显改善；同时镍粉具有很好的电磁屏蔽性能，作为一种优良的屏蔽材料在军事和民用工业上得到了广泛的应用，但与铜相比纯镍粉价格高导电性差，二者结合则可大幅度提升材料的性价比和应用领域，因此研究镍包铜粉制备工艺有着重要的市场价值和现实意义。采用液相还原法制备超细铜粉，并在其表面采用化学镀的方法包覆镍颗粒，形成超细镍包铜复合粉末。研究镍包铜粉的制备工艺技术，分别考察了初始溶液铜离子浓度，镍离子浓度，还原剂种类，PH值范围，铜镍质量比，混合方式，超声功率等工艺参数对镍包铜粉的粒度、包覆效果及分散性的影响规律：1.对原料采用两种混合方式，其一为以预先还原的铜粉为基体，然后化学镀镍；其二为分别制取Cu粉和Ni粉，然后在水中混合。结果表明：原料混合方式对镍包铜复合粉体的微观形貌及包覆效果影响很大，制备的镍包铜复合粉末仅由Cu、Ni 2相组成；2.在预先制备出不同粒度的Cu粉上采用化学镀法制备超细镍包覆铜复合粉末，用扫描电子显微镜，能谱仪研究镍包覆铜粉末的微观形貌及成分，考察基体Cu粉的粒度对镍包覆效果的影响。结果表明：基体Cu粉的粒度越细镍包覆效果越好，但同时会降低粉体的分散性；3.利用超声波，在预先制备的Cu粉上采用化学镀法制备超细镍包覆铜复合粉末，考察Cu²⁺浓度，Ni²⁺浓度，超声功率等因素对镍包铜粉末的转化率，包覆效果及分散性的影响，用SEM，EDS及XRD表征镍包覆铜粉末的微观形貌，成分及物相组成。结果表明：在超声条件下，获得了分散性较好的镍包覆铜复合粉末，复合粉末中Cu、Ni含量则无明显变化。