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在近几年的研究中,发现混合的高熵可以稳定晶体结构相对简单的类固溶体相,而不是形成传统意义上复杂的金属间相。因此,虽然高熵合金组成复杂,但高熵合金的微观结构简单。具有难熔元素的难熔高熵合金主要是bcc晶体结构,而bcc结构难熔高熵合金在室温下表现出脆性,这在一定程度上限制了其进一步应用。通过成分设计、相转变、调控合金的组织形貌均能提高难熔高熵合金的室温性能以及高温强度,从而使难熔高熵合金兼具良好的室温与高温性能。采用真空电弧熔炼法制备HfNbTiZr难熔高熵合金,通过冷轧和退火工艺改变合金显微组织结构,研究了析出相对HfNbTiZr难熔高熵合金力学性能的提高。结果表明,HfNbTiZr难熔高熵合金除了形成体心立方固溶体相外,还形成另外一种富含Hf的纳米hcp相。冷轧并在1073~1273 K退火,促进了bcc相向hcp相转变,且hcp体积分数随退火温度升高而增大。Hcp纳米颗粒可以同时提高难熔高熵合金的强度和塑性。对HfNbTiZr难熔高熵合金进行77.8%和95%冷轧,随后在1073 K和1273 K退火处理1 h,研究不同轧制比对HfNbTiZr高熵合金的影响。结果表明,冷轧变形前后均为双相bcc+hcp结构,未发生相变。与铸态合金相比,95%冷轧合金显微硬度提高了46.7%,抗拉强度提高了93.7%,但塑性降低。77.8%冷轧并在1073 K退火、95%冷轧并在1073 K退火难熔高熵合金抗拉强度和断裂应变都随变形量增加而降低。77.8%冷轧并在1273 K退火、95%冷轧并在1273 K退火难熔高熵合金也呈现相同变化规律。采用悬浮熔炼和高温锻造法制备HfNbTaTiZr难熔高熵合金。研究了HfNbTaTiZr难熔高熵合金铸态以及锻造态合金的相组成、显微组织、室温和高温(673 K、873 K、1073 K、1273 K)拉伸性能。结果表明,HfNbTaTiZr难熔高熵合金是稳定的bcc结构。与铸态合金相比,锻造态合金维氏硬度提高了6%,抗拉强度提高了8%。断裂机制表明,高温拉伸过程中合金韧脆转变温度在673 K~1073 K范围内。