随着全球经济的快速发展,制造型企业市场环境迎来了一场根本性的变革,市场环境的特征从生产驱动转变为客户驱动,促使企业的生产模式转变为少批量多品种生产,这大大增加了企业车间生产管理的难度。与此同时,全球科学技术和信息技术也在不断地提升,并且随着工业4.0和国家2025计划的相继提出,智能制造逐渐成为了中国制造业管理改善的新手段。某公司作为一家坐具制造公司和国家级高新技术企业,面对着市场环境的变化和制造管理的需求,在智能制造系统带来的管理新机遇下,制定了研究开发公司智能制造系统的战略目标和发展策略。由于压铸车间的自动化和标准化程度较高,研究开发压铸车间智能制造系统是实现公司整体智能制造系统的第一步。因此,本论文根据课题组与某公司的智能制造5年合作项目,对某公司的压铸车间智能制造系统的关键技术进行研究与开发,本论文的主要内容如下:第一章介绍了某公司管理如今面临的问题,引出了本文的研究背景和研究意义。分析了国内外相关的研究现状;在此基础上,提出了本文的研究总体框架和内容。第二章详细调研了压铸车间的生产工艺流程与组织管理现状,细化分析了系统在参考体系各层次中的需求,提出并设计了压铸车间智能制造系统的层次结构。第三章针对系统体系中数据采集层、数据存储层、分析层与决策支持层,对数据采集方案、事务型数据模型构建和决策支持分析数据模型构建的关键技术与方案进行了深入研究,为系统的实现奠定理论基础。第四章介绍了系统的开发环境、数据通信设计、数据库设计以及系统决策支持分析功能的设计及其实现过程,并且结合压铸车间智能制造系统的运行实例阐述了系统的应用过程。第五章对论文所做的工作进行总结,并对后续研究进行展望。