质量是企业的生命,而汽车质量关系到人民群众的生命财产安全。在汽车已成为一种生活方式的今天,对于汽车企业来说,运用现代质量管理的理念和方法,提高质量管理水平,不仅有利于企业拓展市场空间和持续发展,也是促进消费升级满足人民群众高品质追求的需要。本文从国内外质量管理理论研究和应用入手,找到现代质量管理先进理念和方法；接着以X汽车零部件公司为研究对象目标,基于该公司质量管理体系现状,对其存在的质量管理问题进行研究定位,并分析其产生的原因,通过定性定量相结合评价这些质量管理问题带来的影响程度：最后对X汽车零部件公司的质量管理体系通过PDCA循环法加以优化设计。在对x汽车零部件公司的案例研究中可以看出,之初,该公司质量管理体系不能持续适宜,质量管理粗放,产品质量屡遭退货和投诉,经调查分析,存在客户满意度较低、质量目标落实效果不佳、质量管理文件及程序混乱、管理职责落实不到位、生产风险控制不足等问题。引起这些问题的主要原因表现为：质量管理组织架构、人员、机械设备、材料以及工作环境等一些因素,细分的话,一共有二十个末端因素。这些因素相互关联,且影响程度不同,通过模糊层次分析(FAHP)评价法,该公司质量问题的危害性为“一般”,发生的概率为“可能”,对于公司的不良影响表现为“高”。之后,本文利用PDCA质量管理理论,对X汽车零部件公司质量管理体系进行了系统设计和流程优化,此次质量管理体系改进对于X汽车零部件公司质量提升具有重要作用。此文研究案例后得出的结论是,从企业质量管理的角度,PDCA循环法能够起到非常显著的效果,可以使得企业质量管理水平上台阶,从而保证产品质量的提升。同时,通过本文的研究,也为汽车零部件制造行业以及其他行业在质量管理水平提升和质量体系建设优化方面提供一定的理论参考和方法借鉴。