人工合成金刚石技术是利用超高压、高温技术来人工合成金刚石晶体的新兴技术。该技术的应用使金刚石生产工业化成为现实。我国的人工合成金刚石技术近些年发展迅速,总产量位居世界前茅。但由于腔体及控制技术的原因,产品以中、低档的金刚石为主,缺乏国际竞争力。近些年来,我国压机吨位及合成腔体均有较大的提高,但控制技术并没有跟上,特别是老型压机的控制技术还停留在初级阶段,对控制系统的改造尤为迫切。本课题就是在此背景下,对六面顶压机的控制系统进行了研究改造,所做的主要工作和效果如下:根据系统要求选择合适的工控机及输入输出板卡,选择组态软件。在对控制过程深入了解后结合操作人员的经验及意见、要求设计控制程序,完善控制功能,特别是增加了以往无法实现的功能,方便了操作。利用数据记录、统计功能,可快速的调整参数、检查处理报警信息,以提高控制品质,排除系统故障及隐患。监控画面的组态充分考虑操作工的意见,将画面设计的直观明了,使操作尽量简化,减少人工操作,提高工作效率,同时也减少了误操作,提高了系统的可靠型。根据系统的特点,采用自调整因子模糊控制策略对温度进行控制,压力的控制采用带死区的比例控制策略进行控制,取得了理想的控制效果。