丙烯腈-丁二烯-苯乙烯（ABS）因综合了其三种单体的优良性能,且具有较好的力学特性、尺寸稳定性及较低的生产成本,被作为一大常用工程塑料而广泛应用于多种场合。但随着经济的不断发展,现有ABS材料已愈发不能满足实际需求,ABS改性材料应运而生。碳纳米管（CNTs）作为一种具有优良力学性能、导电性能、导热性能的一维固体材料,一经发现便成为材料改性研究中的理想填充料。故CNTs/ABS材料制备出的产品将能够满足一定时期内的使用需求。但目前针对CNTs/ABS材料的研究内容较少,导致无法为大规模应用于实际生产之中提供相关依据。因此,研究CNTs/ABS材料的流动性能、加工性能及耐候性能从而为实际生产提供参考显得十分必要。本文通过实际生产中常用的熔融共混方法制备CNTs含量为1wt%、3wt%、5wt%的CNTs/ABS复合材料。将部分制备好的复合材料通过注塑成型实验制备出标准样条,并通过拉伸实验研究拉伸强度及断裂伸长率的提升情况。利用X射线衍射仪观察复合材料中CNTs的衍射峰。利用扫描电镜观察复合材料在拉伸实验后的断面形貌。将部分制备好的复合材料用于差式量热扫描实验,分析其热稳定性及玻璃化转变温度的变化情况。将部分制备好的复合材料用于熔融指数测试,并近似得到材料的零剪切黏度。利用旋转流变仪对制备好的复合材料进行流变实验,研究温度、CNTs含量、频率等参数对复合材料的流动性、黏弹性的影响,继而为加工提供一定参考。将剩余制备好的复合材料作为耐候性实验组,在自然环境中放置一年后重复上述拉伸及流变实验,并与原有实验数据进行对比,探究CNTs对于ABS材料各参数在长时间试验范围内的影响情况,降低企业生产风险,为企业在产品开发阶段的选材及售后维护等方面提供一定参考。研究结果表明:当ABS材料添加了CNTs后,材料的拉伸强度及断裂伸长率得到了显著提高;当CNTs含量达到5wt%后,拉伸强度虽达到最高,但上升幅度已明显减弱,断裂伸长率则要低于3wt%。当CNTs含量为3wt%时,在28°及40°左右的CNTs衍射峰最为明显。扫描电镜图显示,CNTs含量的增加能够改善复合材料的断裂表面形貌,使得断裂表面更加平整,但当CNTs达到5wt%后,能够在断裂表面看到明显团聚,成为拉伸强度上升趋缓及断裂伸长率下降的原因之一。复合材料的玻璃化转变温度随着CNTs的加入而向高温区移动,但不同CNTs含量间的差别较小。CNTs的加入能够降低复合材料的熔融指数,提高零剪切黏度。当添加了CNTs后,复合材料的表观黏度、黏弹性各参数均出现降低,且当含量为1wt%时均为最低值;此外,逐渐升高的温度也能显著降低材料的表观黏度、黏弹性;CNTs的加入也使得复合材料的剪切变稀行为更加明显。当复合材料经过一年自然环境放置后,材料的拉伸强度及断裂伸长率在CNTs含量为3wt%时下降幅度最小;材料的表观黏度均会出现上升,流动性变差,且CNTs含量对其并无明显改善效果;CNTs含量在1wt%时能够更为有效的减少复合材料黏弹性各参数的下降程度。