电力工业在我国的国民经济发展中占据先导地位,保证其稳定经济运行对社会的发展和稳定具有举足轻重的作用。电能生产的过程实质上就是燃料价值转化的过程,而发电所需的燃料成本占据整个发电总成本的60-70％,因此,对发电厂燃料价值系统进行研究具有十分重要的意义。　　本文主要围绕发电厂燃料价值工程系统的研究和实现,设计实现了系统的总体构架,详细阐述了系统的技术参数和环境配置、主要模块功能及其实现过程,主要包括以下内容:　　首先,介绍了基于燃料全过程供应链思想的燃料价值工程的总体架构与模块设计,旨在实现燃料的“进、堆、取、配、送、烧”的全过程管理,消除燃料“信息孤岛”,从而实现用成本最优。主要阐述了系统总体架构与设计思路,包括各模块的组成及功能介绍,系统的开发环境及其数据库设计的原则和安全性。　　然后,通过分析发电厂的成本构成及其特点,发现控制燃料成本是控制发电厂总成本的核心。并从发电厂单位燃料成本的构成要素出发,提出最优燃料成本的建模思路,分别建立了基于入炉煤热值的供电煤耗模型和标煤单价模型。并采用平衡算法,得出了最佳入炉煤热值,并以燃料最低成本为目标函数,以符合入炉煤最佳热值为约束条件,建立了燃料最优采购模型。并进行了试验对比,取得了预期效果。　　最后,对燃料价值工程系统进行了软件开发与实现。详细展示了该系统中的主要关键数据库表,叙述了系统主要功能模块的设计与实现过程,并概括了燃料价值系统工程的在实际工作中的应用指导。　　该系统已在某电厂进行了初步的试运行,系统运行可靠、功能稳定,在实现燃料管理现代化领域具有较大的推广和利用价值。