如今市场竞争越发激烈,很多企业需要基于差异化和成本领先方可生存,所以想在市场竞争中脱颖而出就需要利润最大化,有效的控制成本。因此,对于目前状况下的中国来说,如何有效的控制和降低成本是企业研究重点。在目前信息全球化开放的时代,企业之间的竞争已经不仅仅是产品和价格之间的蒋政了,已经延伸到上下游配套供应商。以往传统的质量成本管理更多关注的是企业内部生产环节中涉及到的质量问题而引发的成本增加,但是这种角度管控质量成本带来的收益只是完成了其中一部分,其余环节中的质量成本产生并没有被提前预防或者事后分析。这样并不有利于企业的长久发展。因为对于制造加工过程的过分关注,导致其上下游环节所产生的浪费不被重视,十分不利于企业的长远发展。改变原有的成本管理模式,加强企业内部整体成本控制和管理水平是当今制造企业的首要任务。传统的成本管理模式具有局限性,因此必须以一种新的管理方法用于加强成本控制。精益思维是有实践依据的,结构化的一种方法,基于采购的研究和设计,企业运营过程中的质量等,分析成本,结合策略、控制成本、提高质量成本控制体系,降低经营成本,杜绝浪费,最大限度地满足客户特殊和不同需要。但是目前有很多企业引进精益思维只是做出了相应的制度或者流程,仅仅改变了管理模式而已,并没有实际的降低质量成本。针对此现象,本文选择精益思维方式下的质量成本控制作为研究对象。首先对精益思维和质量成本控制的研究背景和研究意义进行了说明,并通过理论依据确定本文研究的理论基础;其次,通过介绍质量成本管理在国内外的应用情况,分析了发展质量成本管理的必然性;在此,深入分析了C公司由制造加工过程单一控制向精益化质量成本控制的转化,抓住精益化质量成本管理的精髓,将其运用到质量成本控制中。本文的研究价值,在于强调精益思维和质量成本控制相结合的重要性,最后还提出了在实际应用中应注意的一些问题。