料耙运转情况对烧结厂的生产质量及产量的好坏有着直接影响,作为混匀取料场的核心设备,其对钢铁企业规模的扩大化和集约化的重要性不言而喻。本文以料耙液压系统为研究对象,从料耙液压系统故障诊断和优化入手,研究高速重载设备故障诊断的专家系统和系统优化。本文首先简要介绍了专家系统故障诊断方法和可靠性优化的发展现状,指出研究料耙液压系统专家系统故障诊断和进行可靠性优化的意义和作用,阐释了对专家系统进行研发和系统优化的迫切性,同时,还揭示了传统液压故障诊断专家系统在知识库和机理推导上的局限性。然后,通过分析料耙液压系统和元件故障的原因,找出解决方法,将各种故障现象和相应的解决方法整合为知识库,同时建立了完整的理论推理机制,并将知识库和推理机制以数据库方式储存。运用C++语言对该数据库进行编程,得到界面友好、使用方便的料耙液压系统故障诊断专家系统软件。同时利用该专家系统软件对料耙液压系统中料耙只朝一个方向运动的故障进行了诊断并找出了故障点和解决方案,而且该诊断结果与现场诊断的实际结果一致。最后,本文针对料耙液压系统进行可靠性优化设计,首先结合冗余技术和最优化原则建立料耙液压系统的可靠性模型,并联系成本、维修时间、体积重量和可靠性等约束条件求解该系统的目标函数,再通过MATLAB编程求得四组可行方案。某厂家已根据实际需求选取了A方案,并且运行效果良好。