螺杆转子类螺旋曲面产品的需求量越来越大,产品也逐渐呈现多样化的趋势。然而,这一类产品的加工相互之间又有许多共同点。但是目前对这些产品加工方法的研究,还很少有能适应当下自动化、快速化制造加工的集成方式。本文将STEP/AP203使用协议应用到了螺旋曲面产品加工的开发中,而且在实际应用中基本上满足了上述要求。本文是基于STEP/AP203和内旋风铣削技术进行的螺旋曲面产品加工技术集成系统的研究。当前国际上,STEP在制造领域的应用越来越多,应用潜力是非常巨大的。其中AP203应用协议在本课题中的使用,进一步加强了螺旋曲面加工系统的自动化水平。同时,内旋风铣削技术是目前国际上加工螺旋曲面产品最先进的加工方式。这种铣削方式属于高速切削的范畴,加工效率高,表面质量好。本文中,详细的论述了在AP203协议下的螺杆零件的中性文件的结构,以及对中性文件中几何信息的读入、提取、计算、输出的方法。针对STEP中的曲面采用NURBS定义这一特性,文中对等距螺杆的螺旋曲面NURBS表达方式进行了详细的公式推导。在结合内旋风铣削方面,本文也提供了一种简洁有效的加工模型的建立方法。加工数学模型的建立结合了轴截面简洁的特点和端截面加工条件好的优势。在螺杆轴面上建模,通过端截面和轴截面的对应关系,获得端截面的加工程序代码。加工方案是选取的端截面加工方式,这种加工刀具受力条件好,加工效率也高。本文同时对此种加工方法从理论误差和加工误差两个方面,进行了较为详细的误差分析。通过误差分析,验证了此种加工方法符合实际加工需求。同时,提出了刀具安装角的选取原则。文章最后将之前研究的各个模块进行了集成化的处理,通过C#和MATLAB的混合编程在VS2010平台上开发了可视化的CAM应用系统。通过此系统产生的异型螺杆NC代码,在三轴内旋风专用数控机床的实际加工中获得成功。同时,也验证了各模块在CAM系统中集成的可行性。