随着经济的快速发展,石油需求日益增加,采油行业蓬勃发展,对石油管材的需求也不断增加,为提高管材钢级,普遍作法是对扎制管材进行全长热处理(淬火+高温回火)。根据多年的生产经验和心得体会,以及为节约成本和锻炼培育人才,有必要自行设计建造石油管材热处理生产线——新厂,本文为该生产线中淬火系统的设计,使之能够处理油管、套管、钻杆等石油管材,管径范围从Φ60.3mm到Φ340mm均适用。该系统包括:淬火装置、液压系统、自动控制(PLC)系统、淬火液循环冷却系统。以现有机构系统为基础,去除其缺点和不足,并且转变思维方式,改变了原有系统的进料方式(该方式为国内首创),即钢管出料后直接进入淬火机构进行淬火,无需进行钢管的取料过程,这种方式更科学合理,机构系统运行更稳定可靠。该项目已建成投产,通过生产使用和产品试验验证,说明该设计合理、先进,满足连续生产作业要求。