干式变压器主绝缘结构设计问题是电力变压器设计中一项重要而复杂的技术问题。绝缘距离设计的过小，有可能在过电压时产生局部放电甚至绝缘击穿，绝缘距离设计的过大，不仅能增加成本和体积，还会使变压器运行时候的漏磁和损耗增大，因此在保证运行可靠性的前提下，设计出合理的变压器主绝缘距离，具有明显的经济效益。　　本课题以常用SCB10-630?1000/10的10kV级环氧树脂浇注干式变压器为例，对其主绝缘结构进行分析和研究。针对目前研究变压器主绝缘结构的方法，结合各自的优缺点，提出了采用模型试验确定主绝缘距离，利用ANSYS有限元数值仿真对其校验的综合研究方法。　　本文首先从理论方面详细阐述了干式变压器主绝缘的设计基础，提出了确定干式变压器主绝缘距离与校验的方法；其次，详细介绍了利用模型试验方法对干式变压器主绝缘距离确定的整个过程，包括模型试验的主要设备、搭建过程及工频耐压试验的操作与接线；再次，利用ANSYS有限元分析软件对已确定的干式变压器主绝缘结构电场进行了数值计算，得出工频试验电压和工频击穿电压下的电位和电场分布云图，找出最大场强Emax以及出现的位置，从而验证了所设计的主绝缘距离是否符合绝缘要求，还利用ANSYS参数化语言APDL编写了计算电场的程序；最后分析了影响干式变压器主绝缘结构的几个主要因素，根据不同因素对最大场强值的影响，提出了改善主绝缘电场分布的措施，为降低生产和制造成本提供了依据。　　利用模型试验和数值仿真相结合的方法确定干式变压器主绝缘距离具有可行性和精确性。本文的试验研究和数值仿真数据可以为设计人员和变压器厂家提供技术上的参考。