本论文系统地考察了不同产地、不同粒径凹凸棒石(AT)在橡胶中的分散、AT-橡胶间的界面及其对AT/SBR橡胶复合材料力学性能的影响,从而筛选出了一种具有最佳增强效果的凹凸棒石——大连1250目凹凸棒石。同时探讨了硫化体系、偶联剂类型和用量、橡胶基体对AT-橡胶间界面设计的影响,确定了偶联剂种类与硫化体系的最佳匹配、偶联剂最佳用量。研究发现偶联剂Si69在硫黄硫化体系中具有最佳的改性效果,界面作用最强,复合材料力学性能最佳,Si69最佳用量为2.4phr/40phr AT,而采用DCP硫化体系时,硅烷偶联剂KH570具有最佳的改性效果,最佳用量为3phr/40phr AT。同时发现,过氧化物硫化所得的复合材料,其力学性能优于硫黄硫化所得复合材料的力学性能。 论文还对在复合材料制备过程中,凹凸棒石纤维的断裂和取向进行了研究,考察了混炼时间对凹凸棒石纤维断裂、复合材料力学性能的影响,并考察了AT取向及其对复合材料性能和结构的影响。结果表明,随混炼时间延长,凹凸棒石纤维不断的发生断裂,纤维长度分布越来越窄,断裂后的纤维长度集中在200-700nm之间。但混炼时间的延长有利于AT的解离和分散,因此混炼时间对复合材料性能的影响是AT纤维断裂和AT解离与分散互相竞争的结果。通过开炼机的定向加