本研究使用搅拌法制备了低体积分数Mg₂B₂O₅w/6061Al复合材料，并对该材料的热变形行为进行了研究。通过扫描电镜、光学显微镜等设备，对铸态的Mg₂B₂O₅w/6061Al复合材料以及经过热变形后的复合材料的显微组织进行了分析，研究了热变形参数对材料显微组织以及对材料内晶须分布的影响；利用Gleeble-1500D、Instron5569万能试验机等试验设备对复合材料的机械性能进行了测试；利用ω扫描法研究了该复合材料的热变形织构。对复合材料在不同压缩速率以及不同的压缩温度下进行了热压缩试验。结果表明：在设定的试验条件下热压缩过程中复合材料的峰值应力随着变形温度的降低而升高，随应变速率的增大而增大，呈现出正的敏感性；在设定试验范围内，幂指数形式的本构方程用来描述复合材料变形温度、应变速率及应力之间的本构关系最适合。经过压缩后的复合材料中存在<111>、<100>和<110>织构，其中<110>织构最强。<111>、<100>和<110>三种织构强度随着压缩温度的升高先降低后升高，在压缩温度为400℃，压缩速率为0.1s-1时材料的织构强度最弱。对热挤压变形后的复合材料的显微组织以及材料织构进行了分析。晶粒沿挤压方向拉长，呈现出明显的带状组织特征，挤压后材料中晶须沿挤压方向出现了沿挤压方向定向排列的情况。经过挤压后的复合材料中有<111>和<100>织构，当挤压温度不变时其织构强度随着挤压比的增加而增加，当挤压比不变时其织构强度随着挤压温度升高而升高。对热挤压后的复合材料进行了机械性能测试。挤压可以明显改善复合材料铸造缺陷，提高材料的机械性能。在同一挤压比下随着挤压温度的升高复合材料的机械性能提高，在挤压温度为350℃和400℃时随着挤压比增加材料的机械性能增加，而当挤压温度为300℃时随着挤压比的增加材料强度不断增加，伸长率却降低。