由于燃用非设计煤种,锅炉适应性较差等因素造成的锅炉飞灰含碳量升高的现象在我国的火力发电企业中屡见不鲜。飞灰含碳量的升高,不仅增加了锅炉的不完全燃烧热损失,影响了锅炉机组的经济性,同时,对机组的安全运行也存在一定的危害。因此,通过各种措施降低锅炉的飞灰含碳量,使其稳定在合理的范围之内对发电企业来说具有重要的意义。飞灰含碳量的升高从本质上来讲是煤粉在炉膛中燃尽性的下降。而对煤粉燃尽性构成影响的一方面包括燃煤的碳含量、挥发份含量、发热量、煤粉细度、比表面积和孔隙率等煤质特性的原因;另一方面,制粉系统的工作状况、锅炉的燃烧方式、空气动力场、炉膛结构等也影响着煤粉的在炉膛中的燃尽性。本文主要针对广州员村热电有限公司3#炉在燃用贵港煤时飞灰含碳量居高不下的问题作为研究对象。首先,对电厂实际燃煤贵港煤进行了煤质分析和热重实验,并对其进行了着火稳定性判别和燃料燃尽性判别;同时,考虑到今后电厂燃煤的变化趋势,将贵港煤同神华煤按一定比例混合后也进行了上述实验分析,并与贵港单煤的试验结果进行了对比,发现贵港煤属于相对较难燃尽的煤种,而在掺混神华煤之后,其燃尽性得到改善。然后,以贵港煤为校核煤种对锅炉进行了热力计算,并将计算结果同设计煤种相比较进行分析。在此基础上,决定在锅炉下一次风喷口处加装钝体以改善燃烧,并在甲、乙角加装浓淡分离滑块,使四个角的浓相煤粉均偏向向火侧,进一步促进了煤粉的完全燃烧。最后,对改造后的3#炉进行了空气动力场试验和热态试验,发现改造之后3#炉的飞灰含碳量较改造前明显下降,而且较未经改造的1#、2#炉相比也较低,从而验证了此次改造的效果。同时,此次3#炉改造也为电厂设计、运行人员提供了理论指导和实践经验。