浆纱工序作为织造过程中一道十分关键的工序，干分纱阶段又是浆纱过程中一个比较重要的环节，所以深入研究分纱力对于整个织造工序意义重大。分纱力的变化受浆纱过程中各种工艺参数的影响，并且分纱力的变化与浆纱的各个质量指标之间也有密切的关系，目前对于浆纱过程中干分纱环节的分纱力方面的研究还比较少，因此如何借助一定的技术手段检测浆纱过程中的分纱力并定量的研究分纱力和各个因素之间的关系，将成为了本论文所要阐述的核心问题。　　 本课题试验用浆纱机是经过了数字化改造JSSJ-83型小样浆纱机，能方便地通过触摸屏修改浆纱工艺参数。分纱力的检测是通过在分纱棒的两端安装两个传感器用于采集分纱力的大小，并通过变送器将采集到的信号转换为标准信号传送给单片机，经过滤波等数学算法处理后得到分纱力的实际值，然后分别将数据发送给LCD显示屏和上位机，上位机能实时显示分纱力的变化曲线，并且对采集到的数据能够很好的保存，当需要对数据进行进一步分析的时候，可以随时调用。　　 通过设计单因子试验，分别研究了分纱力与浆纱速度、压浆力、经纱密度之问的关系；通过设计正交试验对于浆纱速度、压浆力、经纱密度分别对分纱力影响程度以及影响的显著性进行了深入的分析。应用灰色系统理论对于分纱力与浆纱各质量指标之间的关联度进行了分析。　　 通过一系列试验得出压浆力与分纱力之间呈反比关系，即压浆力越大，分纱力越小；经纱密度与分纱力之间呈正比关系，即经纱密度越大，分纱力越大；分纱力与浆纱速度之间的没有明显的关系；在浆纱速度、压浆力、经纱密度三个因素共同起作用时，经纱密度埘分纱力的影响最大，压浆力次之，浆纱速度最小，并且压浆力和经纱密度对分纱力的影响是显著的；在其他条件不变的情况下，纱线支数与分纱力呈反比关系，即纱线支数越大，分纱力越小；通过灰色系统理论分析得出，分纱力与浆纱质量各项指标的关联度从大到小依次为：上浆率、增磨率、毛羽降低率、增强率、减伸率。由以上所得出的结论对于进一步深入的理解分纱力与浆纱各工艺参数以及浆纱各质量指标之间的关系提供了理论依据，使得通过监测分纱力来控制浆纱质景成为可能。