本论文采用溶液法对丁基橡胶(IIR)进行溴化改性，分别探讨了反应条件中反应时间、停留时间、中和过程中NaOH浓度对丁基橡胶溴化的影响;以过氧化苯甲酰(BPO)、偶氮二异丁腈(AIBN)以及三氯化铝(AlCl3)为引发体系对丁基橡胶溴化的影响;以及在溴化过程中，用1％NaOH作诱导剂，不同的诱导时间对丁基橡胶溴化的影响。采用傅立叶变换红外光谱(FT-IR)以及核磁共振(1 H-NMR)对自制的溴化丁基橡胶(BIIR)进行表征，并计算了溴化丁基橡胶的溴含量以及微观结构的相对含量。对自制的溴化丁基橡胶混炼硫化，并与商品级溴化丁基橡胶进行了对比研究。　　研究结果表明:在反应时间0～50min以及停留时间在0～10min内，随着反应时间和停留时间的增加，自制溴化丁基橡胶的溴含量逐渐增加，最后趋于稳定;但是溴化丁基橡胶异构化比较显著。在研究NaOH浓度对丁基橡胶溴化的影响时发现:当使用1％NaOH和5％NaOH时，得到的胶溴含量是最高，但是使用1％NaOH时，溴化丁基胶的异构化比较显著，仲位烯丙基溴仅占16.7％。当使用5％NaOH时，仲位烯丙基溴占62.1％，且拉伸强度也比较高，可见，选用5％NaOH比较合理。　　在自由基引发体系对丁基橡胶溴化的影响实验中发现:在严格避光条件下得到的BIIR的溴含量高于见光下产物溴含量;在自由基引发剂存在下，制的了溴化丁基橡胶，但是溴化丁基橡胶以伯位烯丙基为主，证实了丁基橡胶的溴化机理中确实存在自由基取代机理，但是离子取代为主，自由基取代为辅。　　在溴化阶段不同时间加入诱导剂1％NaOH，以离子取代机理为基准，观察对丁基橡胶溴化的影响。发现在未加溴之前加入诱导剂，制的溴化丁基橡胶溴含量最高为2.89％（质量），在溴化1～3min后加诱导剂，制的溴化丁基橡胶溴含量在1.67～1.76％（质量），在3min后加入诱导剂，溴含量为2.0～2.1，但是异构化现象开始加剧。本人推断，丁基橡胶在溴化的过程中存在加成、消除与取代反应竞争，溴含量也与此相关，通过加入诱导剂控制反应过程。