扣式电池在国内市场很大,而注电解液是其关键工序之一,注液精度的高低直接影响着电池质量的一致性。目前国内主要采用手工注液的方式,注液精度难以保证,因此本论文对电池自动注液系统进行研究,具有重要的应用价值。电池自动注液系统的研究旨在依据Li/Mn02扣式电池组装工艺和机械创新设计的观点,提出一种多型号自适应性制造系统的设计方法。从概念设计入手,通过黑箱理论对产品总功能求解,再应用创新设计方法筛选出三个原理方案。然后采用模糊评价方法,使方案的各种模糊评价概念定量化,从而确定出最佳设计方案,并应用Pro/E软件进行虚拟样机的虚拟设计。通过对虚拟样机的检验,发现设计中的错误和不足并及时地反馈到设计环节。对电池自动注液系统硬件部分进行了详细介绍,同时对自动控制部分也进行了深入的探讨与研究。系统硬件采用模块化多型号自适应性设计,即通过简单的模块调节使得系统可以方便的应用于各种不同型号的电池,有较好的适应性。系统的控制部分采用松下FPE型号的PLC,根据其可以通过面板控制按钮达到自动输入的特点,与硬件系统相结合,方便的实现了对各种型号电池的适应。为了减少设计中的失误以及确定方案的可行性,本文应用ADAMS对虚拟样机进行了运动学仿真。本文针对运动过程中的运动部件受力、位移和速度的情况进行了观察和分析,验证了机械方案的可行性并制作了实验样机。