21世纪,人类社会在城市工程领域方面已经进入到地下空间的开发与利用。随着地下工程安全、快速开挖的需要和科学技术水平的提高,隧道掘进机技术在我国得到了快速的发展和应用。隧道掘进机是现在挖掘隧道的主要设备,其刀盘刀具则作为掘进机开挖土体的主要部件,在隧道施工中起着非常关键的作用。本文通过分析刀盘刀具的作用机理,确定了刀盘刀具的工况并进行了相应的分析,得到了较好的结构改进方案和较优参数组合。具体研究内容如下：(1)根据隧道掘进机的工作状况和工作特点,分析了刀盘在硬岩环境中的三种恶劣工况和盘形滚刀的破岩机理,对盘形滚刀的受力状态作了详细的描述和分析,并根据刀盘刀具参数,参考实际工况计算出刀盘所受的各方向载荷和刀具的受力大小。(2)利用Pro/ENGINEER三维建模软件,通过对刀盘二维图纸的详细分析与解读,做了一些必要的简化处理,建立了由某公司生产的直径为6.28m的土压平衡硬岩刀盘；同时也建立了盘形滚刀的刀圈模型。(3)以ANSYS软件为平台,按照三种恶劣工况,对刀盘进行了有限元分析,根据结果确定了刀盘需要改进的尺寸参数,并进行了结构尺寸的改变,提高了刀盘的实际工作强度。(4)利用正交试验设计理论,设计了影响盘形滚刀刀圈工作应力的三因素三水平的试验方案,并通过有限元软件ANSYS进行刀圈模拟试验,通过直观分析法、多因素方差分析法、二次回归正交旋转组合试验法确定了影响盘形滚刀刀圈工作应力因素的主次顺序：刀刃宽>刀刃角>刀刃长度,并拟合出二次回归数学模型,确定了刀圈参数的最优组合方案。