焊丝盘,是用来收集和储存焊丝的工具,现如今国内焊丝盘还是以塑料焊丝盘为主流,但是随着环境日益恶化,以及可持续发展的需要,环保成了必须要走的路,目前有很多国家对于进口产品的环保性提高了执行标准,要求采用环保经济的金属焊丝盘代替传统塑料焊丝盘,金属焊丝盘越来越多的应用在了线材、焊材、电缆等各种线材的包装上。随着焊丝盘需求量和焊丝盘进出口量的不断增加,对弯曲工件精度和结构的要求也来越高。因此,弯丝设备的自动化对产品的质量起着至关重要的作用。传统的国内数控弯丝机的控制系统主要是以单片机或PLC为控制核心,在功能上主要完成较为简单的二维空间上的弯曲,实现三维弯曲比较困难,无法满足线材包装上的需要。本文针对较为复杂的三维形状,采用三菱PLC和触摸屏为控制方式对金属焊丝盘数控系统进行研究开发。首先对国内外数控弯丝设备控制系统的研究现状做了简单的介绍,在课题组前期机械结构研究的基础上,对金属焊丝盘弯丝设备的主要机械结构的工作原理进行了介绍,并给出了设备的总体控制方案。其次,根据金属焊丝盘数控设备加工过程的控制要求,对金属焊丝盘数控设备控制系统的软、硬件进行了设计,包括:PLC控制模块、步进电机控制模块、气动回路、人机界面等。为适应网络化制造的要求,对金属焊丝盘数控设备的车间群控进行了研究设计。最后,对编写的PLC和触摸屏程序进行在线仿真验证,搭建模拟实验台,对设计方案的可行性进行实验验证,总结全文并展望未来的研究工作。