随着现代制造技术向高精度、高效率、自动化、微小化方向发展,数控机床的加工性能日新月异。注胶工艺作为一种先进的结构定位技术已经广泛的应用于机床立柱与床身的装配,虽然现有研究表明,注胶结合面对于整机动态特性具有显著影响,但影响规律尚不明确。论文以国家重大科技专项“高档数控机床与基础制造装备”——“机床结合面特性数据库及整机精度数字化设计系统”为依托,以注胶结合面的动态特性参数试验为基础,分析不同因素对注胶结合面动态特性的影响规律与机理,建立基于面积的注胶结合面动态特性参数预测方法,提出注胶工艺参数选取原则。主要内容有如下几个方面：1.为提高注胶结合面动态特性参数识别精度,对传统单自由度振动系统做等效处理,建立注胶结合面等效单自由度模型,采用峰值共振法与半功率带宽法识别注胶结合面等效动刚度与阻尼。2.为探究注胶结合面动态特性变化规律,获取真实有效的基础数据,论文基于单因素与正交试验,总结胶膜面积、胶膜厚度、法向载荷、胶膜形状与数量等注胶工艺参数,以及粗糙度、材质等结合面参数,对注胶结合面动态特性参数的影响规律,指出影响动态特性参数的显著因素。3.为实现注胶结合面动态特性参数在整机上的应用,论文基于单因变量偏最小二乘(PLS1)回归计算原理与方法,建立试验范围内的动刚度与阻尼的数学回归模型,提出基于注胶面积的动态特性参数预测方法。4.为对现有注胶工艺提供理论依据,论文在基于试验分析的基础上,总结注胶工艺参数选取原则,通过Ansys对KVC1050半主机结构进行谐响应分析,验证参数选取原则的实用性。