炼焦煤的结焦性不仅取决于炼焦煤粘结性,而且受炼焦煤粒度大小的影响。研究炼焦煤粒度对其粘结性和结焦性影响规律,从而在生产中调整配合煤中各煤种的粒级和粒级分布,选择合适的配合煤细度,对稳定和提高焦炭质量具有重要意义。通过对某炼焦企业常用几种炼焦煤不同粒级的煤样进行了显微煤岩特征分析、工业分析和工艺性质分析以及坩埚焦实验。并在实际生产中调整粉碎工艺,改变配合煤细度,并分析了配合煤细度与配合煤堆密度及其性质之间的关系,以及配合煤细度与所炼焦炭质量(M40、M10、CRI、CSR)以及孔焦量之间的关系,研究结果表明:（1）同一炼焦煤不同粒级煤样,其性质存在差异。同一炼焦煤随着其粒级增大其镜质组含量减小,惰质组含量增大。变质程度较高的肥煤、焦煤以及瘦煤其粒级>6mm煤样的镜质组平均最大反射率值较粒级<6mm的煤样高,变质程度较低的1/3焦煤以及气肥煤其镜质组平均最大反射率值不随粒级变化而变化。同一炼焦煤在粒级<0.5mm和>13mm时,其灰分较高,挥发分在粒级<0.5mm时最高、>13mm时最低。同一炼焦煤其粒级在0.5～3mm时,黏结指数G值,奥亚膨胀度b值、总膨胀度a+b值以及胶质层最大厚度Y值较大。（2）对于黏结性较差的炼焦煤,粒级在<0.5mm时,其对应坩埚焦的反应性（PRI）最小,反应后强度（PSR）、显微强度（MSI）以及焦炭各向异性指数OTI值最大。黏结性较好的炼焦煤,粒级在0.5～3mm时,其对应坩埚焦的PRI最小、PSR、MSI以及焦炭OTI值最大。（3）实际生产中配合煤细度从76%降低70%,<0.5mm粒度的煤样所占比例下降,配合煤堆密度增大,孔焦量增大,所炼焦炭的焦末含量减小,块度>80mm的焦炭含量增大。且降低配合煤中焦煤和肥煤配入比例,所炼焦炭质量仍然保持稳定。