生产现场管理优化是制造型企业生产过程持续改进的一个重要方法。通过对生产现场的优化,可以使企业大幅度的提高生产效率、降低成本、减小劳动强度、提高产能,最终提高企业对市场变化的适应程度,满足客户的需求,增强企业在市场上的核心竞争力。本文以QL发动机公司装试车间为研究对象,介绍现场管理的概念以及基本研究方法,并对QL汽车以及其发动机公司的概况进行了简要介绍,以满足客户的产量需求为基本动力,对发动机装配线和测试间进行优化改进。针对装配线工位布置不合理、某些工位作业时间较长,使装配线出现不平衡,造成了装配效率低,工人劳动强度高等问题。运用“5W1H”提问技术分析存在的原因,再根据分析的结果运用生产线平衡理论、工位优化等方法进行分析优化,以提高装配线的生产效率,满足客户需求。针对测试间发动机测试准备阶段以及测试时间不合理等问题,利用流程程序分析对测试间工作流程和关键工序进行描述,运用“5W1H”提问技术深入分析存在的不合理环节,并利用“ECRS”四大原则对不合理流程进行相应的改进,力求提高测试间内发动机的移动效率、降低劳动强度,从而达到提高测试效率的目的。