基于现场总线的空气压缩机控制系统的设计与实现

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随着国民经济的发展,空气压缩机在社会生产中已被广泛地应用于冶金、采矿、机械、制造、石油化工、国防、交通等部门,成为某些行业不可缺少的关键设备。特别是在半导体生产部门,压缩空气系统从属于动力设备与系统,在半导体生产过程中起着非常重要的作用。本论文是以某芯片厂封装测试车间压缩空气站控制系统设计项目为背景,来研究基于现场总线的压缩机控制系统的设计与实现。 本文主要完成以下几方面的工作: 1. 针对半导体生产线所需压缩空气用量控制精度要求高、同时现场操作环境恶劣的情况,在分析了各种控制方案的基础上,确定采用基于现场总线的远程PLC控制的方式。实践证明,这种方式具有良好的控制效果,且设计简单,维护方便。 2. 给出了系统软硬件的设计方法,硬件采用罗克韦尔自动化的SLC控制器,并利用硬冗余的方式确保系统的可靠运行。现场操作员终端选用PanelView Plus,基于RSView SE完成人机界面的组态。 3. 研究了ModBus和Remote I/O两种总线协议的实现方法。基于ModBus总线实现了空气压缩机的远程控制;基于Remote I/O总线实现了系统相关辅助的水泵、阀门、流量压力露点传感器的信息采集和监控。 4. 针对生产线通讯、管理的落后现状,本文设计了一种基于OPC的DH+网远程监控系统,可将压缩空气站的相关运行状态反馈到监控中心。 控制系统已投入日常生产,实际证明该控制系统设计合理,运行稳定可靠,很好的满足了空气压缩机控制的要求。
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