粉尘暴露问题在中药制药企业中普遍存在,由于工艺条件和设备使用的不同,药厂间的药物粉尘暴露问题存在差异。本文选取某中药厂的粉碎工序作为研究对象,该工序药物粉尘外溢现象明显,生产期间车间地面及设备表面会附着一层药物粉尘。通过现场采样确定该工序的药物粉尘暴露水平,尘源处PC-TWA为9.27mg/m~3、PC-STEL为15.56mg/m~3,均超过标准GBZ2.1-2007中其他粉尘规定的职业接触限值;同时对粉碎工序在不同温度、湿度、粉碎机转速及接尘装置高度等工艺条件下的药物粉尘浓度值现场采样,通过SPSS软件分析温度、湿度、粉碎机转速及接尘装置高度等工艺条件与粉碎工序药物粉尘浓度之间的相关性;由工艺条件与粉碎工位药物粉尘浓度值之间的正、负相关性及相关性大小,确定粉碎工序的工艺条件对作业岗位粉尘浓度产生影响程度;根据研究结果,提出优先控制措施。为确保粉碎工序药物粉尘浓度低于职业接触限值,从管理角度提出相应辅助控制措施。本文得出以下结论:1、粉碎工序药物粉尘浓度与该工序的温度、湿度、粉碎机转速和接尘装置高度具有相关性,其相关性大小排序为温度<湿度<接尘装置高度<粉碎机转速,具体表现为当车间内温度上升、湿度降低、粉碎机转速过高、接尘装置高度过低时,均会导致粉碎工位药物粉尘浓度升高;2、为降低粉碎工位药物粉尘浓度,根据相关性研究结果针对粉碎工位工艺条件提出具体要求,粉碎机转速在生产量正常的情况下转速尽可能保持在2800 r/min或3800r/min,接尘装置高度需达到30cm以上,车间内湿度需控制在40%至60%,车间内温度需控制在21℃至25℃。根据采样点分层设置的特点,通过数据分析得出在粉碎车间工作的工人需在取料操作外尽可能离尘源2m外活动;3、根据该岗位作业特点和企业现状从管理方面提出针对性措施,主要包括:实施一岗多证制度便于实现轮岗、加强员工职业卫生知识及技能培训、升级粉碎工位呼吸防护用品。