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本文简要介绍了河南莲花英糖药业有限公司立足自身的发展,从实验室研发入手,通过实验室小试,小规模中试,直至形成大规模生产能力的实验研究过程。阐述了高纯度结晶麦芽糖生产的原理、国内外的进展情况及本课题的研究意义。总结了实验采用玉米淀粉为原料,经过淀粉液化,糖化,糖浆净化,采用立式连续结晶罐生产高纯度结晶麦芽糖的最佳工艺条件和工艺路线设置,并制定了最终产品的质量检验标准和质量检验规范。论文总结了该公司利用现有设备的优势,经过改进,逐步完成了一套具有应用价值的完善的工艺技术,并经过实验研究与生产应用检验,整个生产工艺实现了以下几个方面的技术突破:1、保证液化干物含量在20-25%的前提下,控制液化DE值在3%以下,实现了麦芽糖高含量糖化液成功的基础。2、糖化后超高麦芽糖浆中麦芽糖含量提高到了92%以上,实现了结晶法生产麦芽糖工艺的前提。3、摸索出了最佳结晶条件,促使形成较大的麦芽糖晶体,降低结晶糖膏粘度,使结晶糖膏易于采用普通离心机分离,这是结晶法生产麦芽糖的关键。4、突破了下进料上出料立式连续结晶罐连续生产结晶麦芽糖的结晶工艺,形成了稳定连续的生产规模。5、提高产品含量,食品级产品含量控制在96%以上,药用级产品含量控制在99%以上。在上述技术突破的前提下,经过近几年的生产,通过不断优化工艺,调整工艺参数,已形成较为完善的一套采用连续结晶的方法生产结晶麦芽糖的成熟的工艺,并达到了一下较有应用价值的经济技术指标:糖化液麦芽糖含量:≥92%一次结晶收得率:≥52%一次结晶产品纯度:≥96%二次结晶收得率:≥56%二次结晶产品纯度:≥99%外排母液麦芽糖含量:≤72%总糖收得率:≥103%综合结晶收得率:≥75%