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芳纶与超强聚乙烯纤维是当今应用比较广泛的两种高性能纤维。目前,对芳纶与超强聚乙烯纤维交织增强体复合材料的研究还很少,特别是对芳纶与超强聚乙烯纤维交织增强体/环氧乙烯基酯树脂复合材料的研究还处于初级阶段。本课题的研究旨在通过化学交联的方法对芳纶和超强聚乙烯纤维进行改性处理,采用单因素试验和正交试验设计的方法分析得出硅烷偶联剂KH-550处理芳纶与超强聚乙烯纤维的最优改性方案,同时设计并编织了六种增强体织物,然后对织物与树脂的复合工艺等进行探讨,最后对复合材料进行相应的力学性能测试与分析。通过单因素试验,探讨了在不同处理条件(浓度、温度和时间)下KH-550对芳纶与超强聚乙烯纤维的影响,结果表明:处理后的芳纶纤维断裂强力先上升后下降,界面剪切强度则一直增大,提高了0.51%~23.67%;处理后超强聚乙烯纤维断裂强力也呈现先上升后下降的趋势,界面剪切强度则一直增大,提高了1.89%~60.10%。因此,确定了KH-550改性芳纶纤维正交试验的三个因素水平分别为:处理浓度为15%、17.5%、20%,处理温度为45℃、50℃、55℃,处理时间为5h、6h、7h;改性超强聚乙烯纤维时正交试验的三个因素水平分别为:处理浓度为12.5%、15%、17.5%,处理温度为45℃、50℃、55℃,处理时间为5h、6h、7h。利用正交试验设计方法,确定了KH-550改性芳纶纤维最优工艺为:浓度20%,温度55℃,时间7h;改性超强聚乙烯纤维最优工艺为:浓度17.5%,温度55℃,时间7h。采用最优KH-550改性工艺对芳纶与超强聚乙烯纤维进行处理,测试并对比处理前后芳纶和超强聚乙烯纤维的各项性能,结果表明:处理后的芳纶和超强聚乙烯纤维的润湿性能增强;纤维表面粗糙度和比表面积增大;纤维表面的活性基团数目增多;纤维的热性能几乎不受影响;纤维与树脂的粘结性得到了提高。设计并编织了六种增强体织物,分别说明了各种织物的特点。测试了各种织物的基本参数,它们满足作为复合材料增强体的要求。同时总结了编织时容易出现的技术问题,并给出了相应的解决办法。以芳纶与超强聚乙烯纤维交织增强体织物为增强体,环氧乙烯基酯树脂为基体,制备复合材料。通过多次试验,确定了合适的基体配比工艺,即环氧乙烯基酯树脂、固化剂与促进剂的质量比为100:2:1。然后对制备好的复合材料进行拉伸、弯曲、压缩和层间剪切强度等性能的测试与分析。本课题为今后针织增强体复合材料的研究与应用提供了一定的参考。图43幅,表25个,参考文献116篇。