螺旋转子是转子流量仪表中的心脏零部件,其截面形状一般由渐开线和摆线组合而成。螺旋转子的加工一般是在普通铣床上采用成形刀及配挂齿轮的方法加工而成。国外进口成型刀的价格很高,而国产成型刀无法达到精度要求,同时缺乏有效的检测手段,在加工一个转子过程中需要几把成形刀才能加工到位,且刀具磨损后就无法再使用,使制造加工成本很高。因此,采用普通标准刀具来替代成形刀加工螺旋转子是一项很紧迫的要求,具有重要的现实意义。 本课题通过对螺旋曲面的几何建模、螺旋齿面的几何特性和加工原理进行研究,采用CAD/CAM软件对螺旋转子进行三维建模,将其轮廓全部数字化,利用软件的仿真模块对螺旋转子的加工过程进行仿真并经过后置处理生成数控加工代码。利用该数控程序,采用标准球头铣刀在四轴数控铣床上进行加工并获得成功。加工精度、齿厚、齿形符合技术要求,表面粗糙度大大降低,零件不用修配直接用于计量泵的装配,左右螺旋转子能灵活对滚。