“陶瓷印刷计算机直接制版系统”是为陶瓷印刷制作印版的高度自动化系统,它将计算机引入制版过程中,简化了印版制作工序,提高了印版制作质量。本文阐述了该制版系统的整体结构设计,详细说明了硬件、软件设计方案以及对各个功能模块的划分。在此基础上,着重研究了系统中加网软件和算法的设计与实现。图像的加网软件是直接制版系统软件的核心,它完成了数字图像向数字印版的转化工作。本文全面分析了加网处理中遇到的各种问题,在软件和算法设计中提出了相应的解决方法:本文在比较分析传统制网工艺与数字印前制网工艺的基础上,提出了陶瓷印花制网系统的组成结构,并从软件,硬件及机械部分进行了分析设计。并且通过对印前图像处理时软件进行功能分析,提出了一种合理的软件设计方案,并利用面向对象程序设计方法,建立了相应的对象模型,实现软件功能。通过研究计算机监视器和印刷图像在颜色形成机理方面的差异,以此建立不同的颜色模型和颜色模型之间的转换的问题。然后提出了一种基于模式识别聚类算法的专色分色的实现方法。分析了传统加网方式和现代数字加网技术,比较了各种加网算法,分析了它的优缺点。研究了网点、网线等因素对印刷图像视觉效果的影响。通过分析和比较不同的加网算法,最后在误差扩散抖动算法的基础上加以改进,设计了自己的加网算法。并将将动态链接库技术应用于软件设计中,提高了软件的独立性、模块性和可扩展性。同时将Winsock网络编程技术应用于软件设计中,实现了网络通讯功能。在本文的最后,通过从算法和功能两个方面对系统进行分析,对系统软件未来的优化和发展方向提出了建议。