数控技术是先进制造技术的核心之一,它关系到一个国家的战略地位和工业水平。随着机床向着高切削速度、高进给速度和高加工精度方向发展,要求其不仅具有良好的静态特性,更要有优良的动态性能,因此在产品的设计阶段就能准确的预测并提高其性能是保证质量、降低成本、抢占市场的先决条件。机床结合面对机床的性能影响巨大,研究结合面对机床性能的影响、以及如何利用结合面基础特性参数进行CAD/CAM设计以期提高机床静动态性能,缩短研发周期具有重大意义。本文阐述了机床结合面对机床动态特性的影响机理,分析了AVCP1200H数控加工中心的结构特点,利用有限元软件建立了机床的有限元模型,分别计算并比较了机床在考虑结合面参数和不考虑结合面参数两种情况下固有频率和振型,分析了结合面参数对机床动态特性的影响。利用激振设备对该机床进行了激振试验,分析处理测得数据,得出机床的固有频率和振型等数值。将有限元分析出的结果与模态试验所得结果进行了比较,证明了本文所提出的建模方法的合理性,并且说明只有考虑结合面的影响,才能准确的预测机床的动态特性。分析了各结合面的刚度对机床动态特性的影响,找出了该机床的薄弱结合面,并对这些薄弱结合面进行优化,提高了机床的动态性能。