在全球经济多元化和一体化的大背景下,企业面临诸多机遇和挑战,尤其体现在现代制造业的发展进程中,制造业直接体现了一个国家的生产力水平也是区别发展中国家和发达国家的重要因素。在当前我国传统制造业面临复杂多变的竞争的大背景下,YS公司同样存在生产效率低下,产品竞争能力不强等制约公司发展的不利因素,在不投入大量资金的前提下通过管理提升和系统改善来提质增效是目前公司的重点工作。约束理论是立足于企业的现实条件和约束因素,面向增加企业的有效产出,用有限的资源提供最大的有效产出,从而有效地降低企业的运营成本,实现企业的最终目标的管理方法,而非简单地减少成本或提高效率,为YS公司目前履带生产项目的进度管理研究提供依据。本文以YS公司为例,按照进度管理的研究思路,基于约束理论的思想与“TP思维方法”和“TOC持续改进五部法”等应用工具,针对企业在履带生产项目存在的生产效率低下、质量问题频发和工序产能不平衡等问题,来研究解决如何识别和消除履带生产项目的瓶颈,从而缩短生产周期,为公司的整体战略发展提供保障。本文第一步先对YS公司履带生产项目的生产流程和现状进行剖析,定出改善的具体内容。第二步通过对各工序生产能力的分析,确定履带生产项目中的产能瓶颈工序,从而研究出如何改善瓶颈工序的办法,对影响资源进行优化,提升利用率。第三步要确定使非瓶颈工序服从与配合于瓶颈工序,建立改善的业绩指标。第四步建立持续改进机制,预防新的瓶颈的产生。本文通过对YS公司履带生产项目的实际改善案例研究分析,验证了TOC改善在生产制造型企业的有效应用,履带的瓶颈产能得到消除,产能提升44%,项目生产周期得到缩短,在制资金占用也有大幅降低,生产效率得到进一步提升。对YS公司其他生产项目的改善提供了良好的借鉴和经验支持,为企业的持续发展提供有力的保障。