随着现场总线技术、嵌入式技术、网络通信技术和图像采集技术的飞速发展，传统的工业控制系统逐渐走向网络化、智能化、小型化。本文采用最先进的工业控制技术,设计了一种由下位机和上位机组成的多功能工业生产控制系统。该系统的下位机结合工业级芯片AT91SAM9G45和开源的嵌入式Linux系统进行设计，不仅实现了工业生产环境中数据的采集、传输与显示，还拥有短信报警、远程视频监控和电力线远程传输等功能；上位机的主要功能是对下位机传输的数据进行存储、智能化处理与图形化显示，同时可对下位机的参数进行设置。该多功能工业生产控制系统现已在工业制氢环境中正常运行,达到了预期的设计要求。本文全面阐述了这种能监测工业环境参量的多功能工业生产控制系统的设计开发技术以及在工业制氢现场中的应用。具体内容包括：1、论文首先介绍了课题的研究背景与意义，阐述了工业控制系统的发展过程及研究现状，然后重点分析了多功能工业生产控制系统的相关内容。2、对多功能工业生产控制系统作了详细的需求分析，详细阐述了软硬件设计目标与开发流程，并确定上、下位机之间采用客户端/服务器（C/S）的模式。3、阐述了下位机的设计与实现，先说明系统硬件的设计，然后从开发环境的搭建出发，说明了引导程序移植，内核编译裁剪和文件系统及QT/E的移植，列举了触摸屏背光的驱动编译及加载方法。4、阐述了上位机的设计，包括图形界面的设计与数据库的设计。上位机采用VB作为软件开发环境，数据库为Microsoft OfficeAccess2007，两者简单易学，都拥有图形化的设计界面，从而使得系统开发变得快捷、高效。最后详细阐述本系统在工业制氢控制过程中的应用,分析其应用效果。5、论文还重点阐述了远程视频监控技术和电力线远程传输技术。