在国内航空企业中,大直径薄壁导管弯曲成形是尚未解决的技术难题,长期以来制约着我国民用飞机的研制,本文提出建立数字化弯管系统,实现导管设计制造的全数字量传递,用数字量传递的导管设计制造体系代替传统的用模拟量传递的导管设计制造体系,提高导管的成形质量与制造效率,加速解决大直径薄壁飞机导管数控弯曲难题。 本文详细的研究了数字化弯管系统的总体模式与体系结构,对数字化弯管系统的体系结构、功能模块、运行流程、数据流程等作了详细的规划与设计,并提出了数字化弯管系统的实施应用方案及注意事项;分析了弯管知识的特点,设计了数控弯管知识库,对数控弯管知识库的功能、结构、工艺知识表以及各知识表之间的逻辑关系做了详细的设计;研究了导管三维建模以及与后续的接口技术、管形检测技术、导管展开与增量弯管程序的编制技术。 本文基于VC++6.0和CATIA开发了数字化弯管快速设计系统和数字化弯管模型预处理系统,实现了导管零件的快速设计和参数特征的快速提取;基于CBR原理,运用VC++6.0和ORACLE初步开发了数控弯管知识库;运行经验公式和知识库修正的方法开发了数字化弯管毛坯展开系统和增量弯管程序的编制系统。 通过上述技术的研究与开发,本文走通了数字化弯管系统的一条主线,证明了本文所构建的数字化弯管系统是正确的,为实现导管零件设计制造过程的全数字化起到了一定的探索作用,同时对其它钣金零件实现设计制造过程的全数字化有一定的参考作用。