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本课题提出一种新的鼓气减压膜蒸馏(AVMD)过程，对在中空纤维膜内循环流动的热料液进行强制鼓气，在膜内腔形成气-液两相流，构成AVMD系统，提高流体湍流程度。通过气泡的强烈扰动和在膜面处的强剪切力，降低流体边界层厚度、降低膜面的温度和浓度极化、提高传热传质速率，达到提高膜蒸馏通量和控制膜污染的目的。
采用疏水性聚偏氟乙烯(PVDF)中空纤维微孔膜，首先分别以自来水和3.5wt％NaCl水溶液为测试液，考察了鼓气强度，进料温度，料液流速，冷侧真空度以及料液浓度对AVMD过程性能的影响。结果表明：当进料液温度70℃，冷侧组件出口处真空度-0.085MPa，进料流速1.33m/s时，AVMD过程膜通量可高达45kg/m2·h；而相同实验条件下，减压膜蒸馏系统(VMD)的蒸馏通量仅为30kg/m2·h。随着鼓气量，进料液温度，流速，真空度的提高，AVMD过程通量有明显的增加。产水电导率＜3μS/cm。
将优化的AVMD过程用于某企业的焦化废水处理过程。考察了对该废水的预处理工艺对其COD去除效果的影响，进而研究了VMD、AVMD过程对预处理前后的废水浓缩处理效果及效率的影响。