镍铜合金有较好的室温力学性能和高温强度,常用于制造行波管和其他电子管,还可作为航空发动机的结构材料。由于镍铜合金是一种非铁磁性材料,其缺陷检测方法受到一定限制。本文研发基于弱磁检测技术的镍铜合金管/棒材自动化检测系统,用于这种材料的出厂质量检测,大大提高镍铜合金管棒材在线检测效率。本文首先为了满足镍铜合金管/棒材自动化检测需求,结合磁通门传感器的测量特点,确定了系统的整体设计方案与实施方法,制作了硬件检测平台。其次针对数据处理中遇到的问题,从缺陷信号判断、缺陷成像与定量等三个方面着手,提出了相对应的数据处理方法:(1)根据现有缺陷概率判别方法的不足,提出基于循环判断的缺陷概率判别方法,增加了系统对小信号缺陷的灵敏度;(2)提出基于特征点提取法的缺陷类型自动识别与成像分析方法,使检测结果显示更加直观,更能还原出缺陷本来面貌;(3)提出回归统计分析的缺陷定量方法。课题以缺陷信号的峰峰值作为特征量,通过运用回归统计学知识,拟合出缺陷信号峰峰值与缺陷深度的关系曲线,并以该曲线进行相同型号、材质工件的缺陷定量。再次基于本文的研究成果,运用C#语言编写镍铜合金管/棒材在线检测软件,实现了数据的实时采集、处理、成像以及定量。最后运用该平台对带有孔状、刻槽的镍铜合金样棒进行了缺陷标定,并对镍铜合金棒材进行了实际检测,平台检测显示其中一根棒材内部存在缺陷,然后通过对缺陷处通过金相显微镜分析,验证镍铜合金管/棒材弱磁在线检测平台的可行性。实验结果表明镍铜合金管/棒材弱磁检测系统能有效检出其中存在的缺陷,同时本课题的研究对镍铜合金管/棒材出厂质量检测提供了一种新思路和新方法,为今后镍铜合金管/棒材工程应用的在线检测奠定基础。