可靠性作为衡量产品质量的重要指标之一，在电子、机械、航空等领域都受到普遍重视，对可靠性的推广和应用可以给企业和社会带来巨大的经济效益。本文对发动机加工设备可靠性分析技术展开研究。建立了三种基于性能退化的可靠性分析模型：基于伪寿命分布的可靠性分析、基于性能退化量分布的可靠性分析、基于随机系数分布的可靠性分析，给出了三种方法的分析流程，并利用matlab编制了计算程序；以国内某大型汽车制造企业发动机工厂加工刀具—缸体曲轴协油孔钻头为对象，进行性能退化试验，得到性能退化数据，根据所提出的三种基于性能退化的可靠性分析模型，分别计算试验钻头的可靠性指标，并对结果进行比较分析。考虑环境载荷对产品可靠性的影响，在对产品性能退化分析和环境冲击载荷分析的基础上，提出了一种新的产品可靠性评估方法。先根据试验性能退化数据建立了基于随机系数多元分布的统计模型，实现对产品连续退化过程的分析；再通过基于泊松过程的冲击载荷模型来分析产品的离散退化过程；最后通过退化量累积得到产品实际性能退化量分布函数。针对发动机加工设备转子裂纹扩展这一退化过程，利用此模型对某金属材料裂纹扩展数据进行了可靠性分析，结果验证了该方法的有效性。以国内某大型汽车制造企业发动机工厂设备点检与维修信息管理系统为项目背景，提出基于故障树分析的发动机加工设备可靠性分析模型，实现对故障树的定性和定量分析，进而得到机械加工设备的失效模式及相关可靠性信息。基于以上分析模型，利用先进的计算机和网络技术，搭建了机械加工设备可靠性分析平台，实现对该发动机工厂机械加工设备可靠性分析的信息化，该子系统作为设备点检与维修信息管理系统的重要组成部分，为维修决策提供了理论依据。