为防控烘烤过程中烟叶霉变,以云烟85的适熟中部叶(第9~11位)为材料,使用FEI Quanta200扫描电镜观察烟叶主脉超微结构,采用碘显色的方法测定烟叶淀粉含量,利用流动分析仪进行测定(API)测定烟叶总糖含量和还原糖含量,CS-C3S-52FR萤石摄像头和MIK-TH702型温湿度记录仪分别记录烘烤过程中烟叶状态和烤中的温度,以及相对湿度,利用自主设计的风机风向变控系统和分风系统防控烤中烟叶霉变。研究结果主要为:1.烟叶霉变的研究结果显示,不同部位的烟叶,以下部烟叶霉变发生率最高,其次是中部烟叶,上部烟叶霉变发生率最低;不同成熟度烟叶,随着成熟度的增加,烟叶霉变发生率先下降后上升,其中适熟烟叶的霉变发生率最低,过熟烟叶的霉变发生率最高;成熟度和烟叶部位对烟叶霉变的影响,以成熟度所占比例较大;烟叶中糖类化合物以淀粉含量,淀粉/总糖,淀粉/还原糖含量与烟叶霉变具有显著相关性,烟叶淀粉含量与烟叶总糖含量的比值为0.7左右,且烟叶淀粉含量与烟叶还原糖含量的比值为0.8左右,烟叶霉变发生率最低。2.霉变烟叶主脉超微结构的研究结果显示,0~12 h烟叶主脉端口破损,且有部分晶体产生,12~24 h晶体裂解,且出现菌丝,48~60 h时,霉菌迅速生长繁殖,霉菌生长量以表皮>皮层>中柱;0~12 h,烟叶主脉表皮细胞有微量的霉菌孢子萌发,表皮细胞宽度缓慢收缩,12h之后收缩程度快速增加,12~24 h出现菌丝,霉菌快速生长繁殖期处于48~60 h之间,60 h表皮腺毛干瘪;烟叶霉变的爆发时间处于变黄中期,烟叶主脉组织的破损与霉菌在烟叶主脉上的生长繁殖具有相互促进的作用,烟叶主脉表皮易被感染霉菌,因此,应减少烟叶在采摘和烘烤过程中对主脉组织的损伤。3.烘烤过程中烟叶霉变发生率呈S型变化;气流上升式四层密集烤房的一层至四层的烟叶霉变开始时间分别为:30.3、28.7、23.2和22.3 h;霉变爆发时间分别为:49.3、46.9、44.7和43.4 h;霉变终止时间分别为:63.3、62.7、57.3和56.7 h;四层气流上升式密集烤房的一层与二层,三层与四层的霉变发生无显著差异外,其余均存在极显著性差异;随着烤房内的装烟层次上升,温度逐渐降低,相对湿度逐渐升高,且低温高湿时间持续越长,霉变较为严重;烟叶霉变的发生与烘烤过程中的温湿度有关,为防止烘烤期间烟叶霉变,应在43.4 h之前使高温层的温度≥41.5℃,相对湿度≤77.8%。4.风向变控系统使低温层的温度上升,减小烘烤过程中烤房内的温差,在12-48 h之间,使烤房的温差控制在1.5℃以下,与常规相比,减小烤房内的温差为1.5℃左右,此外,风向变控系统使低温层的相对湿度降低,减少低温区冷凝水含量,在12-48 h之间,低温区冷凝水含量减少22.2%,进而有效缓解烤中烟叶霉变;分风装置提升低温层的温度,使整个烘烤过程中的温差控制在合理范围内,使变黄前期和变黄中期的烤房内温差处于1.0-1.5℃之间,使变黄末期的烤房内温差处于1.5-2.0℃之间,且分风装置降低低温层的相对湿度,进而减少烟叶在烘烤过程中霉变,改进的烤房内烟叶霉变发生率与常规烤房相比,存在显著性差异。