MgO-C耐火材料具有优良的抗侵蚀性和抗热震性，随着冶炼技术的进步，低碳镁碳砖成为镁碳质耐火材料发展的主要方向。但是低碳镁碳砖由于碳含量降低，材料的热导率必然降低，弹性模量增大，从而使材料的热震稳定性变差。为解决低碳镁碳耐火材料这些不足，国内外研究者主要从改善结合碳的碳结构，优化镁碳材料的基质结构，采用高效抗氧化剂等发面研究，而不同热处理温度下MgO-C耐火材料弹性模量的变化及其对抗热震性的影响却少有研究。本文以不同碳源及不同抗氧化剂制备了MgO-C耐火材料试样，采用脉冲激振法和XRD，SEM、EDX等分析手段，研究了石墨、通用炉黑、Al粉及ZrB2对MgO-C耐火材料弹性模量的影响以及添加通用炉黑试样高温下物相组成和显微结构特征，探讨了不同因素影响弹性模量的机理及弹性模量与热震稳定性之间的相互作用。研究结果发现，在240~1000℃埋碳热处理后，所有试样弹性模量的不断降低，是由于结合剂酚醛树脂的不断挥发碳化及部分石墨氧化，显气孔率升高造成。在1000~1400℃埋碳热处理后，含Al粉试样弹性模量的增加，是由于镁铝尖晶石的生成，使得试样中的部分气孔填充造成；在1000~1400℃埋碳热处理后，含通用炉黑试样弹性模量的增加，是由于某种纤维状物质生成，气孔率降低造成；在1000~1400℃埋碳热处理后，含ZrB2试样弹性模量的增加，是由于ZrB2发生了氧化，ZrO2在冷却过程中，会由四方相向单斜相转变并产生一定程度的体积膨胀，挤压内部的孔隙，此外，生成的B2O3在高温向低温冷却的过程中，也会堵塞一部分的气孔，使试样结构更加致密，弹性模量升高。含通用炉黑试样具有良好的热震稳定性，含ZrB2试样的热震稳定性较差，可以通过弹性模量及抗折强度的测量计算R ’’’来预测试样的热震稳定性。