苏桥储气库是华北油田第一座储气库,肩负着京津冀能源结构优化作用,冬季可满足首都的用气调峰需求,促进华北地区清洁低碳的开发,具有重大战略意义。固井质量是储气库井建井工程的核心,尤其是对盖层段固井质量及生产套管固井质量均提出明确标准。苏桥储气库主要难点井深、地层岩性复杂、压力窗口窄、潜山气藏亏空严重及地层温度高等。为了解决近几年华北油田储气库在固井技术存在的诸多薄弱环节,开展长封固段固井技术研究。本文在分析华北油田储气库固井难点和存在问题的基础上,开展的主要工作包括主力封固层段水泥浆体系优选、高效冲洗隔离液体系研制以及长封段固井配套工艺技术措施的探索等。根据固井需求,优选出DRE韧性膨胀水泥浆体系和大温差长封固段水泥浆体系,其中DRE韧性膨胀水泥浆体系与原水泥浆相比,弹性模量降低了45.9%,达5.3 GPa。优选出温度为110℃～140℃温差70℃符合华北油田储气库固井技术要求的组合缓凝剂及水泥浆体系。针对深井长封固段固井采用的前置液冲洗效果差,隔离效果差而固井质量受影响等问题,采用悬浮液、清洗剂和棱形材料,优选出高效的冲洗隔离液,冲洗效率比传统的冲洗效率高1倍,可以实现大排量注水泥,进一步有效提高顶替效率及固井质量。针对华北油田储气库注采井固井需一次上返单级固井从而保证后期作业需要及井筒完整性的要求,探索并形成了“三密四凝”平衡压力固井工艺,单级一次上返固井最大程度保证井筒密封完整性,解决了超长封固段一次上返固井技术难题。所形成的研究成果在华北油田储气库成功应用30余口井,固井质量优良,其中在先导试验井兴9-21x井一次上返固井试验成功,封固段长度达4709 m,盖层固井质量优质,连续优质段长71m,刷新了华北油田一次封固段长新纪录,为华北油田枯竭型油气藏储气库固井提供了一项可行有效的方法。